热处理
过程
研磨介质
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热处理工艺类型
对于高 铬铸球 含铬量超过10%时,需淬火后再回火。对于铬含量低于10%的大型低铬球,需要进行回火。 (具体工艺取决于客户的热处理工艺)
对于含铬量大于10%的高铬球,需先淬火再回火。对于含铬量小于10%的低铬大球,需进行回火处理。 (具体工艺视客户热处理工艺而定) -
热处理工艺类型
此外,还有水淬、油淬和气淬三种淬火方法。对于磨球,后两种方法最好。另外,对于超高铬球,气淬比油淬更适合。但油淬最适合铬含量在10-18%之间的轧机。 -
热处理工艺类型
淬火工艺:一、 研磨球 在特定时间内加热到一定程度,然后直接在油或空气中淬火几分钟。
回火工艺:将淬火后的磨球加热到一定程度,并保持一段时间。 -
自动推杆式热处理机
推杆热处理是研磨介质中最受欢迎的设备 热处理工艺 ,因为它不仅灵活,而且非常节能。普通高铬研磨介质日产量在10吨至30吨之间。整个调节过程只需要两名操作员。 -
自动推杆式热处理机
该机采用PLC控制,操作人员可根据工艺要求通过触摸屏修改各段温度。球加热和硬化过程是全自动的。机器配有报警系统,可以清楚地告诉操作者工作周期和机器故障信息。 -
自动推杆式热处理机
工作流程
淬火部分:磨球——磨球入炉——预热——加热——保温——推出球——淬火(油或气)——磨球
回火部分:装球(原装或淬火)-推球入炉-加热-推出球-包装
关于我们
安徽新马铸造科技有限公司
公司注册资金5000万元,占地面积10万多平方米,已建成标准化厂房5万多平方米,铸件设计能力8万吨,建有省级企业技术中心,与合肥工业大学建立产学研合作基地,拥有一批以30年以上从业经验为核心的专业技术人才,其中教授级高级工程师2人,高级工程师6人,工程师15人...
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